分析零件個(gè)加工部位的結構工藝性是否符合數控加工的特點(diǎn)。1、零件的內腔和外形1好采用統一的幾何類(lèi)型和尺寸，因為這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便。2、分析零件定位基準上午可靠性。數控加工應盡量用統-的基準定位，否則會(huì )因工件的安裝定位誤差而導致工件加工的位置誤差和形狀誤差。3、應分析零件所要求的加工精度等是否可以得到保證。

cnc數控加工工序的安排：1、內外1交叉原則對既有內表面（內型腔）又有外表面需要加工的零件，安排加工順序時(shí)，應先進(jìn)行內外表面粗加工，后進(jìn)行內外表面精加工。切不可將零件上一部分表面（外表面或內表面）加工完畢后，再加工其他表面（內表面或外表面）。2、基面先1行原則應優(yōu)先加工用作精基準的表面。這是因為定位基準的表面越精1確，裝夾誤差就越小。

數控加工車(chē)槽時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)的原因：（1）刀具伸出長(cháng)度過(guò)長(cháng)，倒致剛性降低；（2）進(jìn)給率太慢，倒致單位切削力變大從而引起大幅度振動(dòng)，公式為：P=F/背吃刀量*fP為單位切削力F為切削力，另外轉速度過(guò)快也會(huì )振刀；（3）機床剛性不夠，也就是說(shuō)刀具能承切削力，而機床承受不了，說(shuō)白了就是機床車(chē)不動(dòng)，一般新床子不會(huì )出現這類(lèi)問(wèn)題，出現這類(lèi)問(wèn)題的床子要么是年代久遠，要么是經(jīng)常遇到機床殺1手。